塑料抗病毒母粒是由超量的助剂和载体树脂通过特殊的加工方法，经过预混合，熔融塑化，将助剂成分充分地分散在载体树脂中后制成均一的颗粒。

　　塑料加工中比较常使用的关键的原料

　　抗病毒母粒中含有塑料成型加工中所需的助剂成分，但它的性能既不同于树脂，也不同于助剂，但又不能直接用来制作成型品，因此实际上只能作为塑料加工的中间材料。

　　不过，由于塑料抗病毒母粒与成型用树脂相似的外形，使用方便，且无尘，无污染；功能性成分已被均匀地分散于载体树脂中，可获得高质量成型品；易于计量，方便管理，批次间稳定性高。因此，塑料抗病毒母粒具有环境友好性，工艺稳定性，质量可靠性，使用便利性优点，因此，已成为塑料加工中比较常使用的关键的原料。

　　塑料包材是塑料的重要的用途之一，这类包材具有质轻但力学性能好，适宜的阻隔性与渗透性，耐化学稳定性好，成型性能好且加工成本低，而且有良好的二次加工性与装饰性，因而已成为金属、陶瓷、纸张、塑料和纤维类包装材料中用量比较大，用途比较广的包装材料材。

　　塑料抗病毒母粒为提高塑料包材的应用适性提供解决方案

　　包装的目的是保护物品，方便使用以及提供产品信息。塑料包材的成型加工中，通过添加塑料抗病毒母粒，不但可以给包材提供所需要的颜色，而且还可改善塑料的加工性能与牢度性能（如耐光，耐热，耐迁移性），此外还可增加其它的应用功能（如阻燃，抗菌，抗静电，阻隔性），为提高塑料包材的应用适性提供了比较完美的解决方案。

　　塑料包材中使用的抗病毒母粒，若按所用的助剂的成分，可简单分成两类：

　　色抗病毒母粒（主成分是着色剂）

　　功能抗病毒母粒（如抗老化助剂，抗静电剂，阻燃剂，填料等）。

　　是塑料着色中使用比较多的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相，着色力，遮盖率，透明度，色牢度（如耐晒，耐候，耐溶剂，耐迁移，耐热）等特性。

　　对于塑料包材而言，着色的目的，只是满足于普通的颜色标识要求是远远不够的，更注重的是为了吸引消费者的眼球，博取顾客对包装产品的关注，促进产品的销售。塑料色抗病毒母粒，具有量身定制的功能，能为包材厂商提供所需的颜色。

　　抗病毒母粒除传统的白黑灰类非色彩系及普通的红橙黄绿绿蓝青紫棕类彩色系颜色之外，还可提供各种各样的特殊颜色效果如珠光效果，金属质感效果，多角度变色效果，温致变色效果，光致变色效果，增白效果，夜光效果，荧光效果，大理石花纹效果，仿木纹效果，闪光点或斑点效果等等，为包材制品提供了独特的视觉外观，增强了产品的吸引力。