抗菌塑胶是如何研发生产的，直接法生产抗菌塑料及其制品，是抗菌剂粉体与塑料颗粒掺混，或者是先将抗菌剂与塑料共混造粒，再加工成型。由于抗菌剂的团聚问题，抗菌效率降低。全部材料需要造一遍粒子，增加了加工成本。

　　抗菌母粒是塑料与用于载带和分散抗菌剂目的的载体树脂混配，制成颗粒状的浓缩物。抗菌母粒中抗菌剂含量较高（为10－50%重量）。成型加工抗菌制品时，只需在塑料中加入1－10%重量的抗菌母粒，按照原有工艺即可加工制品，使用方便。

　　橡胶或硅橡胶中添加抗菌剂的工艺技术路线比较简单，把抗菌剂作为成型过程的一种配合剂一起加入混炼机可，生产工艺无需做太大调整，但是橡胶类材料结构有其特殊性，特别是硅橡胶材料，组分中活性组分较多，而抗菌剂组分中活性组分也较多，两者在混合相遇时会发生一些化学反应，影响制件成型，甚至影响制品外观，所以对抗菌剂组成及类别筛选尤其重要。

　　银系抗菌材料抗菌机理目前公认的有两种：

　　接触反应：即抗菌制品中的银离子与细菌接触反应后，造成微生物固有成分破坏或产生功能障碍。当微量的银离子到达微生物细胞膜时，因后者带负电荷，依靠库仑引力，使两者牢固吸附，银离子穿透细胞壁进入细胞内，并与巯基（-SH）反应，使蛋白质凝固，破坏细胞合成酶的活性，细胞丧失分裂繁 殖能力而死亡。银离子还能破坏微生物电子传输系统、呼吸系统和物质传输系统。当菌体失去活性后银离子又会从菌体中游离出来，重复进行杀菌活动，因此其抗菌效果持久。

　　抗菌塑胶光催化反应：在光的作用下，银离子能起到催化活性中心的作用，激活水和空气中的氧，产生羟基自由基和活性氧离子，活性氧离子具有很强的氧化能力，能在短时间内破坏细菌的繁殖能力而使细胞死亡，从而达到抗菌的目的。